一, Kvar zaslona: Analiza temeljnog uzroka vizualnih abnormalnosti
1. Unutarnje onečišćenje i onečišćenje vlakana
Fenomen: Na ekranu se pojavljuju crne mrlje, mrlje ili vlaknasti strani predmeti, uglavnom koncentrirani unutar sloja tekućih kristala.
Uzrok: Nedovoljna čistoća u proizvodnom okruženju, što rezultira miješanjem čestica vlakana u materijal tekućeg kristala; Ili kontaminacija brtvila tijekom procesa pakiranja.
Utjecaj: mala unutarnja kontaminacija može utjecati samo na estetiku, ali nakupljanje vlakana može ometati raspored molekula tekućeg kristala, što rezultira lokalnim zamućenjem zaslona.
Case: A medical equipment manufacturer reported that after using their monitor segment code screen in an environment with humidity>80% tijekom 3 mjeseca, na sloju tekućih kristala pojavile su se vlaknaste crne mrlje, za koje je otkriveno da su uzrokovane zaostalim hlapljivim spojevima u ljepilu za pakiranje.
2. Unutarnje ogrebotine i oštećenje PI sloja
Fenomen: Zaslon prikazuje crne linije, bijele linije ili slomljene segmente olovke, koji se obično vide kada je orijentacijski sloj PI (poliimida) izgreban.
Uzrok: Fizičko oštećenje PI sloja uzrokovano trenjem tijekom procesa proizvodnje ili kontaktom s vodljivim slojem s tvrdim predmetom tijekom popravaka od strane korisnika.
Utjecaj: nepovratno oštećenje PI sloja može uzrokovati poremećaj u rasporedu molekula tekućeg kristala, što rezultira trajnim oštećenjima zaslona.
Podaci: Prema statistici određenog proizvođača industrijskog kontrolera, unutarnje ogrebotine čine 12% stope-popravaka nakon prodaje, od čega je 70% uzrokovano nepravilnim podešavanjem igle tijekom popravka od strane korisnika.
3. Neujednačena boja i odstupanje od osnovne boje
Fenomen: Zaslon prikazuje dugine uzorke, mrlje u boji ili ukupnu žućkastu/bjeliju boju pozadine.
Uzrok:
Greške u procesu: odstupanje u kutu spajanja polarizatora, šaržne razlike u materijalima s tekućim kristalima.
Čimbenici okoliša: Visoka temperatura može uzrokovati promjene u aktivnosti molekula tekućeg kristala ili ultraljubičasto zračenje može uzrokovati starenje polarizirajućih filmova.
Slučaj: proizvođač pametnih mjerača otkrio je da njihov proizvod ima dugin uzorak u sredini zaslona tijekom testiranja promjene temperature od -20 stupnjeva do 70 stupnjeva. Nakon podešavanja procesa lijepljenja polarizirajućeg filma, problem je riješen.
4. Abnormalna vožnja i pojava duhova
Fenomen: Zaslon prikazuje segmente olovke (duhovi) koji ne bi trebali biti osvijetljeni ili je uzorak mutan.
Uzrok:
Neusklađenost napona: Visoki napon pogonskog kruga uzrokuje pretjerano uvijanje molekula tekućeg kristala, što dovodi do lažnog okidanja susjednih segmenata pera.
Elektromagnetske smetnje: Preskakanje signala uzrokovano okruženjem jakim magnetskim poljem.
Rješenje: Prilagodite pogonski napon na radni prag tekućeg kristala (obično 3,5 V~5 V) i dodajte zaštitni sloj kako biste smanjili smetnje.
2, Strukturni kvar: popravak i prevencija fizičkog oštećenja
1. Oštećenje zaslona i vodljivog sloja
Fenomen: Kutovi zaslona su napukli, rubovi su napukli ili je vodljivi sloj na strani PIN-a slomljen.
Uzrok:
Utjecaj transporta: Neprikladno pakiranje dovodi do sudara.
Ljudski rad: Kupac je upotrijebio pretjeranu silu kako bi ispravio igle tijekom održavanja.
Poteškoće popravka: Ako vodljivi sloj pukne, potrebna je profesionalna oprema za ponovno zavarivanje. Ako je ekran oštećen, to je obično nepovratno i potrebno ga je zamijeniti.
Slučaj: proizvođač logističke opreme izvijestio je da je stopa oštećenja njegova segmentnog kodnog zaslona tijekom transporta dosegla 3%, a zatim je stopa oštećenja smanjena na 0,5% poboljšanjem pakiranja od pjene za apsorpciju udara.
2. Loše rezanje i pucanje stakla
Fenomen: Rubovi zaslona su podignuti, udubljeni ili je površina za rezanje neravna.
Uzrok: nekontrolirani parametri procesa rezanja, kao što je pretjerana brzina rezanja po Y-osi koja uzrokuje lomljenje ruba stakla.
Utjecaj: loše rezanje može smanjiti brtvljenje zaslona i povećati rizik od prodora vode.
Standard ispitivanja: Industrija zahtijeva da hrapavost rezne površine Ra bude manja od 0,8 μm, a širina ruba ruba manja od 0,1 mm.
3. Oštećenje i korozija polarizatora
Fenomen: Ogrebotine, mjehurići ili promjena boje na površini polarizatora.
Uzrok:
Kemijska korozija: otapala poput alkohola i acetona prodiru u polarizacijski film.
Fizička oštećenja: Ogrebotine uzrokovane kupcem čišćenjem vodljivog sloja oštricom.
Slučaj: Određeni industrijski HMI proizvođač otkrio je da je nakon godinu dana korištenja na mjestu kupca, polarizacijski film pokazao vodene valove, za koje je otkriveno da su uzrokovani infiltracijom alkohola u vodljivi sloj tijekom čišćenja.
3, Greške povezane s procesom: sljedivost i poboljšanje proizvodnih grešaka
1. Miješanje i neusklađenost verzija
Fenomen: Postoji značajna razlika u učinku prikaza iste serije zaslona ili je označavanje vodljivog sloja zbunjujuće.
Uzrok: Miješanje sita različitih modela i verzija na proizvodnoj liniji.
Utjecaj: Miješanje materijala može uzrokovati neusklađenost u pogonskom krugu, što dovodi do abnormalnosti prikaza.
Rješenje: Implementirajte potpunu sljedivost procesa putem identifikacije vodljivog sloja (kao što su QR kodovi, brojevi serija) i dodajte opremu za automatsko sortiranje.
2. Greške u SMT procesu
Fenomen: polarizirani film koji lijepi unatrag, mjehurići ili valoviti uzorci.
Uzrok:
Pogreška parametra stroja za površinsku montažu: neodgovarajuća kontrola temperature i tlaka.
Vlažnost okoliša: Visoka vlažnost uzrokuje da polarizacijski film apsorbira vlagu.
Podaci: Prema statistici određenog proizvođača zaslona, stopa kvarova zakrpa raste na 2,5% kada je vlažnost iznad 60%, a smanjuje se na 0,8% nakon ugradnje odvlaživača.
4, Sveobuhvatno rješenje: potpuno upravljanje procesom od prevencije do popravka
1. Preventivne mjere
Kraj proizvodnje:
Strogo kontrolirajte razinu čiste sobe (ispod klase 1000).
Optimizirajte parametre procesa rezanja i površinske montaže i povećajte online inspekciju (AOI).
klijent:
Osigurajte posebne alate za čišćenje (kao -krpu bez prašine, izopropanol).
Obučite osoblje za održavanje da radi na standardiziran način i izbjegava dodirivanje ekrana tvrdim predmetima.
2. Strategija popravka kvara
Greške koje se mogu ponovno pakirati:
Savijanje igle: Zagrijte UV ljepilo pištoljem za vrući zrak i ponovno namjestite kut.
Ogrebotina od polariziranog filma: Uklonite stari film i ponovno ga pričvrstite (provjerite da staklo nije oštećeno).
Greške koje se ne mogu popraviti:
Curenje LCD-a, lomljenje stakla, puknuće vodljivog sloja: izravno odbacite i zamijenite novim zaslonom.
3. Dugoročno poboljšanje pouzdanosti
Nadogradnja materijala: upotreba polarizacijskog filma-otpornog na koroziju i stakla visoke-čvrstoće.
Optimizacija dizajna: Povećajte čvrstoću obruba zaslona i smanjite utjecaj transporta.
Kontrola okoliša: preporučuje se da ga kupci koriste u okruženju od -20 stupnjeva ~60 stupnjeva i vlažnosti<70%.
