一, Otkrivanje fizičkog oštećenja: provjera strukturalnog integriteta
1. Oštećenja i ogrebotine na zaslonu
Fenomen: lom leće, oštećenje ruba i lom vodljivog sloja (kraj PIN-a).
Metoda prosuđivanja:
Vizualni pregled: pomoću povećala promatrajte četiri kuta i rubove zaslona i provjerite postoji li lom stakla ili metalna oksidacija vodljivog sloja (koja se očituje kao crne mrlje hrđe).
Test dodira: Lagano pritisnite rub zaslona. Ako postoji udubljenje ili nenormalna buka, to može uzrokovati odvajanje između slojeva stakla zbog odstupanja procesa rezanja.
Referenca slučaja: određeni proizvođač instrumenata jednom je prouzročio da 30% zaslona segmentnog koda ima slomljen vodljivi sloj zbog neprikladnog transportnog pakiranja, što je rezultiralo time da neki digitalni segmenti nisu mogli svijetliti.
2. Oštećenje igle
Fenomen: Ogrebotine, oksidacija ili savijanje metala na kraju PIN-a.
Metoda prosuđivanja:
Mikroskopsko promatranje: Koristite mikroskop 50x da pregledate površinu pribadača. Ako postoje uzdužne ogrebotine ili ljuštenje metalnog sloja, to može uzrokovati loš kontakt.
Ispitivanje otpora: Multimetrom izmjerite otpor između PIN terminala i zajedničkog terminala (COM). Normalna vrijednost treba biti unutar 100 Ω. Ako je otpor beskonačan, to znači da je strujni krug prekinut.
Podaci o industriji: prema statistici, stopa popravka uzrokovana oštećenjem igle tijekom procesa održavanja iznosi čak 15%, uglavnom zbog nepravilnog rada osoblja za održavanje.
3. Defekti polarizirajućeg filma
Fenomen: ogrebotine, mjehurići, mreškanje vode i obrnuto lijepljenje.
Metoda prosuđivanja:
Provjera pozadinskog osvjetljenja: Osvijetlite zaslon LED pozadinskim osvjetljenjem u mračnoj prostoriji i promatrajte površinu polarizatora:
Ogrebotine se manifestiraju kao linearna prozirna područja;
Mjehurići predstavljaju kružne prozirne točke;
Vodeni valovi su nepravilni valoviti prozirni uzorci.
Obrnuti test polarizirajućeg filma: Zakrenite zaslon za 90 stupnjeva i ako prikazani sadržaj nestane, to znači da smjer polarizirajućeg filma nije ispravan.
Tipičan slučaj: Proizvođač medicinske opreme jednom je izazvao nepravilan prikaz monitora otkucaja srca zbog obrnute primjene polarizirajućeg filma, što je dovelo do pritužbi kupaca.
2, Ispitivanje električnih performansi: Analiza pogonskog signala
1. Usklađivanje napona i radnog ciklusa
Fenomen: Zamućen prikaz, duhovi, nizak kontrast.
Metoda prosuđivanja:
Detekcija osciloskopom: Spojite COM terminal i SEG terminal, izmjerite valni oblik pokretanja:
Normalni valni oblik trebao bi biti kvadratni val s amplitudom od 3,5 V i frekvencijom od 60 Hz;
Ako je amplituda niža od 2,5 V, zaslon će postati svjetliji; Viši od 5 V može uzrokovati polarizaciju tekućih kristala.
Provjera radnog ciklusa: Za 4-bitni zaslon koji pokreće 1/4 DUTY, vrijeme provođenja svakog COM terminala trebalo bi činiti 25% ciklusa, a odstupanje veće od 5% uzrokovat će titranje zaslona.
Industrijski standard: Prema standardu IEC 62276, raspon radnog napona zaslona segmentnog koda je 2,5 V-5 V. Ako premašuje ovaj raspon, potrebno je prilagoditi parametre upravljačkog čipa.
2. Statička detekcija oštećenja
Fenomen: Lokalni segmenti ne svijetle i nasumično prikazuju zaslone.
Metoda prosuđivanja:
ESD test: Primijenite kontaktno pražnjenje od ± 8kV na površinu zaslona pomoću elektrostatičkog pištolja. Ako dođe do nenormalnog prikaza, to ukazuje na nedovoljnu anti-statičku sposobnost.
Studija slučaja: Proizvođač potrošačke elektronike doživio je povećanje stope oštećenja od statičkog elektriciteta na 12% na proizvodnoj liniji za ekran segmentnog koda tijekom zime zbog suhog zraka. Kasnije je stopa oštećenja smanjena na ispod 2% ugradnjom ionskog ventilatora.
3. Ispitivanje temperaturne prilagodljivosti
Fenomen: Zamućen prikaz na niskim temperaturama i smanjeni kontrast na visokim temperaturama.
Metoda prosuđivanja:
Ispitivanje komore za visoke i niske temperature: Postavite zaslon u okruženje od -20 stupnjeva do 70 stupnjeva, sa svakih 10 stupnjeva kao ispitnom točkom, i zabilježite promjene u jasnoći prikaza:
TN zasloni mogu imati kašnjenje odgovora ispod -10 stupnjeva;
STN zasloni doživjet će smanjenje kontrasta zbog smanjenja viskoznosti tekućeg kristala iznad 60 stupnjeva.
Rješenje: Odaberite pogonski čip s funkcijom temperaturne kompenzacije (kao što je HT1621B), koji može automatski prilagoditi pogonski napon kako bi se prilagodio promjenama temperature.
3, Optička detekcija kvara: procjena kvalitete prikaza
1. Neujednačena boja
Fenomen: uzorak duge, razlika u boji i efekt rubova.
Metoda prosuđivanja:
Mjerenje kolorimetrom: Koristite spektrofotometar za otkrivanje koordinata boja središta i rubova zaslona (CIE 1931). Ako Δ x/Δ y prelazi 0,02, to ukazuje na nejednaku boju.
Sljedivost procesa: dugini uzorci često su uzrokovani neravnomjernim premazom PI orijentacijskog filma, što dovodi do neurednog rasporeda molekula tekućeg kristala. Potrebno je provjeriti parametre brzine i temperature stroja za premazivanje.
Podaci o industriji: određena OEM tvornica za LCD zaslone smanjila je stopu nedostataka duginih uzoraka s 8% na 1,5% optimiziranjem procesa PI premaza.
2. Unutarnje onečišćenje i vlakna
Fenomen: Crne mrlje, bijele mrlje, vlaknasti strani predmeti.
Metoda prosuđivanja:
Provjera jakog prijenosa svjetla: Pod svjetlom od 1000 luxa, nagnite zaslon pod kutom od 45 stupnjeva i promatrajte ima li unutra stranih tijela promjera većeg od 0,1 mm.
Standard čistoće: prema standardu ISO 14644-1, proizvodno okruženje sita sa segmentnim kodom mora doseći klasu 1000 (0,5 μm čestica po kubičnoj stopi manje od ili jednako 1000).
Tipičan slučaj: Proizvođač automobilskih instrumenata doživio je povećanje stope onečišćenja vlakana zbog nedovoljne brzine vjetra u čistoj prostoriji, a kasnije je riješio problem nadogradnjom FFU (jedinice za filtriranje ventilatora).
3. Perspektiva i kontrast
Fenomen: Zaslon nestaje tijekom strabizma, a kontrast u pogledu sprijeda je nizak.
Metoda prosuđivanja:
Test perspektive: Koristite rotirajući stol za naginjanje zaslona od 0 stupnjeva do 80 stupnjeva i zabilježite kut pod kojim prikazani sadržaj nestaje
Efektivni kut gledanja TN zaslona je oko ± 50 stupnjeva;
VA zaslon može doseći ± 80 stupnjeva.
Test kontrasta: U okruženju mračne sobe, izmjerite omjer svjetline između potpuno svijetlih i potpuno tamnih stanja, a normalna vrijednost bi trebala biti veća od 10:1.
Tehnološka nadogradnja: Određeni proizvođač povećao je kut gledanja TN ekrana na ± 70 stupnjeva korištenjem širokokutnog kompenzacijskog filma (WV Film).
4, Praktični prijedlozi i trendovi u industriji
1. Popis alata za testiranje
Osnovni alati: povećalo, multimetar, LED izvor pozadinskog osvjetljenja
Profesionalna oprema: osciloskop, kolorimetar, kutija za visoke i niske temperature, elektrostatički pištolj
Softverski alat: program za testiranje LCD zaslona (kao što je LCD Assistant)
2. Preventivne mjere
Zaštita tijekom prijevoza: koristi se EPE biserna pamučna ambalaža s faktorom međuspremnika većim ili jednakim 0,3
Kontrola proizvodnje: Temperatura i vlažnost čiste prostorije kontrolirani na 23 stupnja ± 2 stupnja, 55% RH ± 5%
Optimizacija upravljačkog programa: odaberite upravljačke čipove s funkcijom dinamičkog skeniranja (kao što je TM1638) kako biste smanjili broj COM terminala i smanjili potrošnju energije
3. Tehnološki razvoj u industriji
Nadogradnja materijala: materijal tekućih kristala tipa VA postupno zamjenjuje tip TN, s kutom gledanja povećanim s ± 50 stupnjeva na ± 85 stupnjeva
Poboljšanje procesa: tehnologija laserskog rezanja zamjenjuje tradicionalno mehaničko rezanje, smanjujući stopu oštećenja s 5% na 0,2%
Potaknite inovacije: korištenjem MIPI sučelja upravljačkog čipa, brzina prijenosa podataka je povećana na 1Gbps
