I. Potpuna samo{1}}kontrola prednjeg-procesa proizvodnje – razlikovanje od jednostavnih tvornica za laminiranje, uspostavljanje proaktivne kontrole nad isporukom i kvalitetom
Odvajajući se od industrijskog modela "samo laminiranje, vanjski izvori temeljnih procesa", postižemo potpunu samo-kontrolu nad proizvodnim procesom prednjeg-LCD-a, eliminirajući sve korake eksternalizacije i temeljno rješavajući kašnjenja isporuke i probleme s kontrolom kvalitete uzrokovane vanjskim ugovaranjem.
Obuhvaćeni specifični procesi: Obuhvaća sve temeljne procese kao što su čišćenje staklene podloge, jetkanje, izlaganje, razvijanje, spajanje jezgre, ubrizgavanje tekućih kristala, laminiranje polarizatorom, brtvljenje okvira i polaganje praha odstojnika, tvoreći zatvorenu petlju "-samo{1}}proizvodnje na jednom mjestu".
Osnovne prednosti: 30% veća učinkovitost isporuke u odnosu na konkurenciju, eliminirajući potrebu čekanja na vanjske procese; svaki proces u potpunosti kontrolira naš vlastiti tim, što omogućuje pravovremeno otkrivanje i rješavanje proizvodnih anomalija, značajno smanjujući stope nedostataka proizvoda i učvršćujući temelje kvalitete.
II. Industrijska-vodeća preciznost procesa – postizanje stabilne kvalitete koja uvelike premašuje industrijske standarde s vrhunskom-opremom i okolišem
Napuštajući konvencionalna proizvodna okruženja i opremu, probijamo se kroz uska grla precizne industrije preciznom kontrolom, postižući-vodeće rezultate u industriji i prikazne efekte.
Hardverska i ekološka podrška: Opremljen čistim prostorom klase 100 i profesionalnom radionicom sa žutim svjetlom, eliminirajući utjecaj prašine i zalutale svjetlosti na preciznost proizvoda iz proizvodnog okruženja; upotrebom visoko{1}}precizne opreme za lijepljenje (preciznost spajanja manja ili jednaka 0,01 mm) i automatizirane opreme za ubrizgavanje tekućih kristala kako bi se izbjegla ljudska pogreška.
Osnovne prednosti: Oslanjajući se na visoko{0}}kvalitetni prašak za razmak, debljina kontrolne kutije može se precizno kontrolirati, osiguravajući ujednačen prikaz-bez odstupanja; stopa iskorištenja proizvoda je dosljedno iznad 98%, što daleko premašuje prosjek industrije od 95%, značajno smanjujući kupčeve troškove prerade i povrata.
III. Izvanredne mogućnosti prilagodbe – fokusiranje-na vrhunske scenarije, precizno prilagođavanje posebnim potrebama
Ne proizvodimo "standardizirane-proizvode opće namjene," već se usredotočujemo na vrhunske-ključne scenarije kao što su industrijske kontrole, automobilske i medicinske aplikacije, posebno se baveći potrebama zaslona u posebnim okruženjima, s fleksibilnošću prilagodbe koja daleko nadmašuje onu naših konkurenata.
Puni-dimenzionalni raspon prilagodbe:
Osnovne specifikacije: Veličine pokrivaju 1,5 inča do 21 inča, prilagodljive različitim zahtjevima za ugradnju opreme; vrste prikaza uključuju zaslone u boji i jednobojne zaslone s pokvarenim kodovima; tipovi tehnologije podržavaju TN/VA/IPS; sučelja su kompatibilna s MIPI/RGB/RS232, što u potpunosti odgovara hardverskim sučeljima korisnika.
Posebne specifikacije: prilagođene specifikacije poput širokog temperaturnog raspona (prikladno za okoline s ekstremno visokim i niskim temperaturama), visoke svjetline (jasan prikaz pod jakim vanjskim svjetlom), vodootpornosti i otpornosti na udarce mogu se osigurati u skladu s potrebama kupaca, savršeno prilagođavajući se teškim industrijskim uvjetima, složenim automobilskim okruženjima i preciznim zahtjevima medicinskog zaslona.
IV. Stroga kontrola kvalitete – testiranje zatvorene-petlje od-do-kraja, ispunjavanje visokih industrijskih/automobilskih standarda
Uspostavili smo end{0}}-sustav testiranja kvalitete "od izvora do gotovog proizvoda", čime se razlikujemo od opsežnog modela konkurenata koji "testiraju samo gotove proizvode", osiguravajući da svaka serija proizvoda zadovoljava stroge standarde vrhunskih-scenarija.
Proces-do-testiranja:
Inspekcija sirovina: provodi se stroga provjera osnovnih sirovina kao što su ravnost staklene podloge, performanse tekućih kristala i veličina čestica praha za odstojnike kako bi se spriječio ulazak nekvalificiranih sirovina u proizvodni proces.
In-provjera procesa: testovi osvjetljenja i provjere starenja dodaju se nakon svakog procesa kako bi se odmah uklonili neispravni proizvodi i spriječio njihov ulazak u sljedeći proces.
Testiranje pouzdanosti gotovog proizvoda: Gotovi proizvodi podvrgavaju se rigoroznom testiranju, uključujući ispitivanje visoke i niske temperature, ispitivanje vibracija i ispitivanje vodonepropusnosti. Svaka serija proizvoda dolazi s Certifikatom o akreditaciji (COA) kako bi se osigurala usklađenost s industrijskim-standardima i-automobilskim-standardima kvalitete, ispunjavajući dugoročne-zahtjeve za stabilnu upotrebu vrhunskih-scenarija.
V. Značajna troškovna prednost – izravna nabava +-kućna proizvodnja: Za razliku od konkurenata koji se oslanjaju na distributere za nabavu i eksternalizaciju, mi postižemo kontrolu troškova dvostrukim pristupom izravnog nabave i-kućne proizvodnje. To nam omogućuje da ponudimo konkurentnije cijene uz održavanje visoke kvalitete.
Istaknute značajke kontrole troškova:
Troškovi nabave: Izravno povezivanje s dobavljačima osnovnog materijala uzvodno kao što su staklene podloge, tekući kristali i prahovi za odstojnike eliminira posrednike, značajno smanjujući troškove nabave sirovina.
Troškovi obrade:-kućna proizvodnja pokriva cijeli-čeoni proces, eliminirajući naknade za vanjske usluge. Nadalje, optimizirani proizvodni procesi smanjuju proizvodne gubitke, dodatno smanjujući troškove.
Prednosti za korisnike: Pružanje korisnicima visoko-kvalitetnih,-isplativih proizvoda. Kupnja na veliko nudi još veće cjenovne prednosti, pomažući kupcima u smanjenju troškova nabave i povećanju konkurentnosti proizvoda na tržištu.
VI. Osnovni proizvodni procesi
Osnovna konkurentnost tvrtke leži u preciznoj proizvodnji prednjeg-procesa LCD-a. Fokusirajući se na cijeli proces oblikovanja tijela LCD panela, svi -početni procesi vrte se oko preciznosti panela, stabilnosti prikaza i pouzdanosti, tvoreći standardizirani + prilagođeni kompatibilni proizvodni sustav.
(I) Osnovni prednji-procesi
1. Čišćenje staklene podloge: korištenjem PR tehnologije čišćenja, površina staklene podloge temeljito se čisti kako bi se uklonilo ulje, čestice i nečistoće, čime se osigurava čistoća za naknadne procese i postavlja temelj za jednoliku distribuciju tekućih kristala i prianjanje filma.
2. Polaganje razmaknice u prahu: Precizno polaganje razmaknice u prahu i stroga kontrola ujednačenosti debljine ćelija tekućeg kristala osigurava dosljednu svjetlinu i boju zaslona, prilagođavajući se visokim zahtjevima stabilnosti industrijske kontrole i automobilskih aplikacija.
3. Ubrizgavanje tekućih kristala: visoko{1}}precizno kvantitativno ubrizgavanje tekućih kristala precizno kontrolira orijentaciju tekućih kristala i količinu punjenja, osiguravajući odziv zaslona i kvalitetu slike za LCD panele različitih veličina i tipova pogona.
4. Brtvljenje i stvrdnjavanje: Koristeći tehnologiju UV stvrdnjavanja i brtvljenja, šupljina tekućeg kristala brzo se zatvara, sprječavajući curenje i ulazak vlage, poboljšavajući dugoročnu-pouzdanost ploče. 5. Laminacija polarizirajućeg filma: Visoko{3}}precizno poravnanje i laminacija polarizacijskog filma osigurava propusnost svjetlosti i učinak polarizacije, izravno određujući jasnoću prikaza, kut gledanja i kontrast. Ovo je ključni proces oblikovanja u-procesu proizvodnje prednjeg kraja.
(II) Podrška-stražnje proizvodnje: korištenjem prednje-ploče kao temeljnog nosača, integrirani modul, uključujući pokrovno staklo, zaslon osjetljiv na dodir i pozadinsko osvjetljenje, je dovršen. Nakon prolaska pune -procesne inspekcije uključujući ispitivanje osvjetljenja, ispitivanje starenja i provjeru pouzdanosti, modul se pakira i šalje, čime se postiže potpuna isporuka od ploče do gotovog modula zaslona.
(III) Primjena temeljnih proizvoda: Iskorištavanjem mogućnosti precizne proizvodnje prednjeg-procesa, proizvodi pokrivaju industrijske upravljačke zaslone u boji, industrijske segmentirane zaslone, automobilske LCD-e i module medicinskog zaslona. Podržavaju i-standardiziranu masovnu proizvodnju velikih razmjera i personaliziranu prilagodbu na temelju korisničkih parametara, dimenzija i zahtjeva sučelja, u potpunosti odražavajući pozicioniranje proizvodnje usredotočeno na prednji-proces LCD-a.
VII. Često postavljana pitanja
1. Je li vaš cijeli-front-end proces-samokontroliran? Je li sva osnovna procesna oprema u vašem vlasništvu? Hoće li kvar opreme utjecati na vrijeme isporuke?
Sva ključna procesna oprema je u vašem vlasništvu; nema iznajmljene opreme, a sva je oprema automatizirana oprema vodećih industrijskih marki. 1. Imamo profesionalni tim za održavanje opreme koji provodi svakodnevne preglede i redovite kalibracije. Imamo i rezervnu opremu koja omogućuje brzo prebacivanje čak i u slučaju neočekivanih kvarova, osiguravajući nesmetanu isporuku.
2. Vrijeme isporuke je 30% kraće od konkurenata. Koji je najkraći rok isporuke za hitne narudžbe? Mogu li kupnje-velikih količina jamčiti pravovremenu-isporuku bez ugrožavanja kvalitete?
Hitne narudžbe mogu se isporučiti za samo 3-5 dana (bez posebnih zahtjeva za prilagodbu). Naš mjesečni proizvodni kapacitet premašuje 100.000 komada, lako podržavajući velike kupnje desetaka tisuća komada. Naš sustav upravljanja zatvorenom-petljom omogućuje preciznu kontrolu rasporeda proizvodnje, osiguravajući isporuku na vrijeme i dosljedno visoku kvalitetu.
3. Može li se dosljedno održavati točnost lijepljenja manja ili jednaka 0,01 mm? Hoće li stopa prinosa prilagođenih proizvoda pasti ispod 98%?
Točnost lijepljenja može se dosljedno održavati. Naša čista soba klase 100 i radionica za fotopolimerizaciju održavaju konstantno proizvodno okruženje. Automatizirana oprema redovito se kalibrira, što rezultira bez fluktuacija. Stopa prinosa od 98% pokriva sve proizvode (uključujući prilagođene), sa samo manjim fluktuacijama manjim od 0,5%, što još uvijek daleko premašuje prosjek industrije. 4. Možete li zadovoljiti potrebe prilagođavanja za industrijske/medicinske primjene (širok raspon temperatura, visoka svjetlina itd.)? Koliko traje ciklus prilagođavanja?
Možemo zadovoljiti potrebe prilagođavanja za industrijske/medicinske primjene. Dostupna je prilagodba širokog temperaturnog raspona od -40 stupnjeva do 85 stupnjeva, prilagodljiva teškim uvjetima. Standardni uzorak ciklusa prilagodbe je 7-10 dana, dok posebno sučelje + prilagodba visoke svjetline zahtijeva 10-15 dana. Ciklus masovne proizvodnje može se prilagoditi prema veličini serije.
5. Zadovoljavate li industrijske-standarde i-automobilske standarde i imate li relevantne certifikate (kao što je IATF16949)? Možete li dostaviti dokumente za potvrdu?
Imamo ISO9001, IATF16949 automobilski-certifikat i ISO13485 medicinski-certifikat. Mogu se dostaviti svi certifikacijski dokumenti kako bi se osiguralo da proizvodi zadovoljavaju relevantne industrijske-i automobilske-standarde.
6. Kakav je vaš postupak nakon-prodaje ako se pojave problemi s kvalitetom nakon isporuke proizvoda? Hoćete li proizvod besplatno zamijeniti novim?
Nakon-prodajna služba nudi 24-satni odgovor. Nakon što primimo kvalitetnu povratnu informaciju, provjerit ćemo problem u roku od jednog radnog dana. Ako se potvrdi da je problem u samom proizvodu, besplatno ćemo ga zamijeniti i pokriti povratne troškove dostave, osiguravajući nesmetano korištenje od strane kupca.
7. Koliko su vaše cijene niže u usporedbi s konkurencijom? Koji su popusti dostupni za masovnu kupnju (npr. 1000 komada, 10000 komada)?
Naše cijene su 5%-10% niže od konkurenata. Kupnja na veliko od 1000 komada ostvaruje popust od 8,5%, a na 10000 komada popust od 25%. Popust se povećava s kupljenom količinom, a kvaliteta ostaje nepromijenjena.
8. Možete li dogovoriti posjet tvornici kako bismo mogli vidjeti proizvodnu radionicu i proces testiranja?
Možemo organizirati posjet tvornici. Molimo javite 3 dana unaprijed. Dogovorit ćemo posebnu osobu koja će vas pratiti i objasniti proizvodnu radionicu, opremu i proces testiranja, omogućujući vam da izravno razumijete naše proizvodne mogućnosti.
9. Imate li ekskluzivna pravila za-dugoročnu suradnju? Imate li mehanizam zaštite cijena u slučaju porasta cijena sirovina u lancu proizvodnje?
Dugo-kooperativni klijenti mogu uživati u dodatnih 2%-5% popusta na cijenu, kao iu prioritetnoj isporuci i namjenskim uslugama podrške; potpisali smo dugoročne-ugovore s dobavljačima uzvodno za zaključavanje cijena sirovina, bez povećanja cijena u roku od 6 mjeseci, a dugoročni klijenti mogu uživati u ekskluzivnoj zaštiti cijena, uz obavijest o bilo kakvom povećanju cijene 15 dana unaprijed.
